在煤矿开采过程中，工作面过断层往往是制约生产效率的“老大难”问题。然而，鲁西矿业李楼煤业1306采煤工作面却在过断层期间交出了一份令人惊喜的答卷——不仅没有出现预期中的产量下滑，反而实现了逆势增长。这一成绩的取得，源于该公司创新实施的一套精益生产管理“组合拳”。

面对复杂的地质条件，李楼煤业坚持“想复杂、控风险、干简单”的工作理念，将风险防控做在了“最前面”。在断层影响区域前300米就完成了斜拉锚梁加固，超前350米实施断顶爆破，并提前400米进行大直径卸压。这一系列超前防控措施有效降低了断层带围岩应力，为后续的安全高效开采奠定了坚实基础。

“我们每天都会绘制层位指导图，根据实际情况动态调整推采角度。”李楼煤业生产技术部部长张成说，通过精细化的源头治理，不仅减少了上下盘破岩量，还缩短了截割硬岩的范围。特别值得一提的是，他们创新采用定向洒水措施软化岩层，成功避免了爆破预裂施工，既提高了效率，又保障了安全。

在生产工艺优化方面，李楼煤业下足了功夫。通过实施“五定管理”——定工序、定标准、定时间、定人员、定考核，对生产检修工艺工序进行全面优化。采煤工区区长葛景志感慨道：“现在单刀截割时间比之前缩短了1小时，这在过断层期间是非常难得的成绩。”他们严抓交接班管理，确保各环节无缝衔接，使得工作面在断层影响期间仍能保持高效推进，甚至实现了阶段性单班达产。

设备管理是保障生产的重要环节。李楼煤业强化“抓大不放小”责任落实机制，严格落实包机责任制，通过加密核心设备检修、拆检频次，实施机电设备全生命周期管理，加强主通风、运输、制冷等系统实时监测与运维，推行“计划检修+状态检修”模式，做到精准操作、精细检修、精心保养，确保核心设备始终保持可靠稳健的运行状态。这种精细化的设备管理为连续生产提供了有力保障。

在资源回收方面，他们同样展现出了精益管理的智慧。全面落实“厉行节约严控成本”等文件精神，持续推进“经营管控进区队”，细化成本核算单元。通过层位调整、反复支撑等技术手段，增加了断层下盘顶煤的回收率。同时创新实施巷道放煤、端头放煤、中部多轮放煤的综合管理措施，提炼出了一套完整的采煤工作面过断层精益开采技术。“这套技术不仅提高了资源回收率，更重要的是为今后类似条件下的开采积累了宝贵经验。”李楼煤业副总经理耿学升说。

此次过断层期间的成功实践，正是李楼煤业管理创新和技术创新的生动体现，也为应对复杂地质条件开采提供了新的思路。接下来，该公司将继续深化精益管理理念，不断优化生产工艺，推动矿井安全高效开采水平持续提升，为企业高质量发展注入新的动力。

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