今年以来，新安煤业公司聚焦市场化精益化“六精六提”融合管理模式，锚定市场导向、效益中心，以深化“产运洗配销”深度协同为抓手，更将“对标管理”、质量提升作为破局市场竞争、破解发展困境的核心密钥，动态优化生产组织，科学调整产品结构，上半年实现煤炭产品增值创效530万元。

铸牢质量根基：三级管控体系护航全流程升级

“在当前市场竞争和企业发展困境下，高质量产品是打开市场、赢得客户的关键。”这一共识已深深根植于新安煤业每一位职工心中。该公司牢固树立“质量是企业生命线、是市场通行证”的核心理念，坚持以客户需求为导向，构建起“源头管控+过程监测+终端检验”的三级质量管理体系，从原煤生产到洗选加工实现全流程质量把控。

即便在采场条件较差的情况下，通过严苛的源头管控与生产工艺优化，该公司原煤热值较年初提升450大卡/kg，为后续洗选加工奠定了优质基础。洗选过程中，借助高精度监测设备与智能分析系统，过程监测与终端检验数据误差被严格控制：灰分误差不超过0.2%、硫分误差不超过0.05%，确保每一批次产品质量稳定可控。同时，精煤回收率较年初提升3.15%。

新安煤业强化全员质量意识教育，将灰分、硫分、热值等关键质量指标细化分解至各岗位，与绩效考核直接挂钩，让“质量第一”的理念深入每个岗点、融入每位职工的操作规范，形成“人人抓质量、事事讲质量的浓厚氛围。

产销协同：市场导向下的精准发力

面对复杂多变的市场环境，新安煤业坚守“采场与市场零距离对接”原则，构建快速响应机制，确保生产端与市场需求同频共振。煤炭销售部门主动扛起“龙头”责任，深入一线调研客户需求、精准捕捉市场动态，将一手信息及时反馈至生产环节，为洗煤厂优化配洗方案提供明确指引。

“我们打破了固定生产模式的束缚，根据市场变化灵活调整配煤比例，让每一吨煤都实现价值最大化。”洗煤厂厂长赵驰介绍。今年以来，针对市场需求变化，该公司将成功生产出符合客户需求的八级中硫气精煤，不仅显著提升了产品附加值，而且拓宽了销售渠道，为后续创效打下坚实基础。

动态配洗：精细化管理释放提质增效潜力

为实现效益最大化，新安煤业建立“日分析、周调整”动态配洗机制，以精细化管理贯穿洗选全流程。生产技术部门每日收集煤质数据，结合销售端反馈的市场信息，精准优化洗选工艺；每周定期召开产销协同会，依据市场行情动态调整产品结构，确保每一批次煤炭都能匹配最优销售方案。

“每一吨煤的洗选方案都要经过多轮严格测算，既要满足客户对煤质的要求，又要实现企业利润最大化。”赵驰坦言。通过这一系列精细化举措，公司不仅有效降低了洗选成本，而且在质量提升的基础上进一步提高了精煤回收率，实现了煤炭资源的高效利用。

协同创效：销售龙头引领全链条联动

在“产运洗配销”一体化协同机制下，新安煤业运销部门充分发挥市场引领作用，强化与生产、运输、洗选等环节的高效联动。通过精准对接客户个性化需求，成功开拓多个高端精煤用户，建立起长期稳定的合作关系，为企业创效打开新空间。

“销售不只是‘卖煤’，更要承担起引导生产、优化结构的责任，最终实现企业效益最大化。”该公司煤炭销售负责人王强表示。今年以来，该公司精煤销量同比提升12%，市场占有率稳步攀升，销售龙头的创效作用得到充分彰显。

“深化‘产运洗配销’协同，筑牢质量根基，是公司应对市场挑战、提升核心竞争力的关键一招。”新安煤业党委副书记、经理王士奎表示，将持续完善产销协同机制与质量管理体系，加大智能化洗选技术应用力度，探索更灵活高效的生产经营模式，确保在复杂市场环境中始终保持竞争优势，为企业高质量发展贡献新安力量。

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