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兴隆庄煤矿:“乌金”出井让“精煤”出效益

作者: 李振  发布日期:2026年03月23日

随着调度室一声令下,兴隆庄煤矿洗选发运中心重介主洗系统轰鸣启动,指挥室的大屏幕上,各车间设备运行参数实时跳动,原煤经过脱粉、重介分选、脱介、脱水,化作精煤通过封闭式皮带栈桥涌入储煤仓……这是兴隆庄煤矿洗选发运中心的日常一幕,也是该矿以智能化升级和精益管理为抓手,推动煤炭洗选提质增效的生动缩影。

一季度以来,兴隆庄煤矿以高效的执行力、精细的管理力和务实的协同力闻令而动,在煤炭出井到出仓的全链条上精耕细作,全力让“精煤”出效益。

智能洗选 “黑金”提质更精准

在兴隆庄煤矿洗选发运中心指挥室电子屏幕上,实时显示着从原煤入料到精煤产出的每一个环节。重介分选密度、煤泥水浓度、设备运行状态……数百个参数在屏幕上跳动,整个洗选过程尽在掌控。

“过去调整分选密度主要靠经验,现在有了智能密控系统,精度大幅提升。”洗选发运中心技术负责人赵立会介绍,该系统能够根据原煤煤质变化自动调整分选参数,确保重介悬浮液密度稳定在设定值范围内,不仅显著提高了精煤回收率,还减少了介质消耗,降低了矸石带煤率。

在原煤入厂关口,该矿严格执行采样、制样、化验国家标准,建立详细台账,从源头把好煤质第一道关。洗选加工环节则构建起从脱粉、重介分选、脱介、脱水的全流程质量控制体系。在线灰分仪、皮带秤等先进设备实现动态精准计量与实时监控,每一个煤质数据都经过化验员录入、系统审核、专人复核的“三级审核”,确保数据准确无误,为工艺调整提供可靠依据。

针对原煤特性变化,该矿组织技术力量进行专项攻关,全面优化重介、浮选及煤泥分选工艺参数,创新车间协同洗选模式。通过提高原煤脱粉入洗比例、强化粗煤泥TCS分选精度、加大浮选药剂制度管理等措施,有效降低煤泥发热量,提高精煤产率。

精益管理 制度保障见实效

兴隆庄煤矿将《商品煤质量考核办法》等制度深度融入生产考核体系,制定责任分解与闭环考核制度,拧紧“责任链”,将质量责任落实到部门、班组、岗位,形成“有目标、有执行、有检查、有考核”的闭环管理机制,确保各项措施不折不扣落到实处。

该矿以标杆选煤厂建设为牵引,将精益管理贯穿生产全流程,通过“精益洗选提质增效+精准化验守护品质”双轮驱动,全方位提升洗选发运工作质效。针对现场作业痛点,从源头解决人工加介质洒落的卫生顽疾与原料损耗问题,常态化排查维护除尘器等环保设施,持续改善作业环境,实现作业效率与现场整洁度双向提升。

该矿以“精细采样、精准化验、数据驱动、全员参与”构建全流程煤质管控体系,引入自动化设备,遵循国家标准实施全断面定时取样,结合不同煤种、粒级特性动态调整采样方案与布点密度,定期校准维护设备并开展人工抽检复核,严格按照国家标准流程,精准检测水分、灰分、挥发分、硫分、发热量等关键指标。智能化升级化验室,实现样本检测、数据记录、报告生成全流程数字化,为煤质管控提供数据支撑。

高效发运 跑出生产“加速度”

兴隆庄煤矿紧扣市场需求动态,精准优化洗选工艺方案与产品结构,严格把控精煤产率、质量,推动资源价值最大化。

该矿坚持提前预判、预置对策,加快矿井现有煤棚内原煤返洗进度,腾出空间保障外来煤动态循环。同时,积极开展精准配煤技术优化配采方案,灵活调整产品结构,生产适销对路的精煤产品,最大化满足市场需求,提升产品附加值。根据矿井生产节奏,该矿严格执行避峰填谷政策,科学调整设备检修时序,减少空载低载生产运行时间。推行预防性维修机制与“包机到人”制度,突出抓好关键设备动态监测,切实提升故障响应效率,最大限度压缩非计划停机时长。

该矿发挥洗选发运中心智能化管控系统作用,实时监测设备状态、工艺参数、生产数据,实现对洗选全过程的“透明化”管理。建立原煤日监测机制,针对日检测入厂原煤关键指标,动态制定洗选方案。实时监测洗选效果,及时优化运行参数,加强设备预防性维护,确保筛网等关键环节稳定运行,以智能化、精准化调度保障洗选作业连续高效。

创新创效 全员参与挖潜能

兴隆庄煤矿以标杆选煤厂创建为抓手,严格落实降本增效“八项硬性措施”,持续开展全面对标提升活动,充分发挥“聚宝盆”“效益倍增器”作用。

该矿坚持精煤制胜,根据精煤计划和市场需求,加大市场开发力度,实现精煤生产效益最大化。实施配煤创效,在保障质量的前提下,实现掺配效益最大化,坚持“吃干榨净”理念,持续抓好煤泥减量、介耗管控和跑冒滴漏管理,增加矿井经营效益。秉持“抓煤质就是抓效益”理念,加强“三零”工程管控,从源头稳定煤质,保证产品市场竞争力,推行“全链条发运管理”,实行“客户云服务”,做好拉煤客户服务保障,建立司机驿站,提升客户满意度。

该矿大力推广新技术、新设备、新工艺,聚焦智能化建设持续完善应用场景,应用在线灰分仪、智能密度控制系统,实现重介分选精准调控,常态化运行浮选智能加药系统,探索基于机器视觉的皮带异物识别与煤质快速检测。聚焦数据集控构建全厂数据集成平台,实时监控分析设备状态、工艺参数、能耗介耗。发挥创新工作室效应,围绕降本增效、节能降耗、设备升级,鼓励开展科技攻关、“金点子”及小改小革等全员创新创效活动,全力实现“减人、提效、保安全”目标。

同时,该矿充分发挥基层党组织的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用,开展“献策降本增效 党员争当先锋”金点子征集活动,引导全体党员以“一线工作法”为抓手,将生产现场作为创新主战场,党建工作深度融入生产中心任务,用具体的方案提效益、有效的措施降成本,已提出创新性建议40余项,其中多项已转化为实际效益。

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