现场作业环境干净整洁、设备运行效率稳步提升、企业知名度和影响力持续攀升……这是齐翔腾达加入谈球吧3年来的显著变化和有效注解，也是齐翔腾达坚持走市场化精益化“六精六提”融合发展路线的最大受益。

据了解，新材料公司始终紧扣谈球吧战略部署，以降本、提质、增效为总方向，锚定市场化精益化“六精六提”管理要求，统筹推进管理改善与技术升级，把精益管理深度嵌入原料采购、生产组织、质量管控、产品销售全链条、各环节，推动现场治理、流程优化、价值创造同步升级，让精益管理既扮靓企业“面子”，更做实发展“里子”。

2025年初，齐翔腾达全面启动精益管理升级工作，坚持以“六精六提”为核心抓手，眼睛向内、夯基固本，以腾辉公司为试点，引入6S管理与TPM理念，摸索形成一套可复制、能落地的精益管理模式。短短两个月，腾辉公司发生翻天覆地变化，管理提升成效显著。试点成功后，齐翔腾达迅速以精益大讲堂、专题培训、红旗设备评比、精益改善大项目、岗位微改善项目等活动为载体，分层级推进全员学习，推动精益管理进工段、到岗位、全覆盖。通过系统梳理各生产装置公用工程消耗的核心指标体系，实现增效3500余万元；深入开展岗位自主改善活动，充分激发全员创新创效活力，截至目前，收集提案300余项，创效200余万元；定期下发《精益简报》，分享精益工具和方法，展示各单位优秀经验和最佳实践，现已发布10期，覆盖全厂各个单位、部门……

为进一步深入开展精益工具现场应用，新材料公司规划“厂部级－车间级－班组级－岗位级”网格化区域，建立有限空间、消防设施、特种设备等编码6.5万项，围绕车间、仓库、化验室等业务场景打造21个精益示范区。

新材料公司各单位同步深耕生产现场精益改造，立足自身产业短板精准施策、提质增效。齐翔腾达聚焦现有产业链升级改造，通过工艺创新与装置技改，深挖生产潜力，优化产品工艺路线，提高高附加值产品产出占比；新升公司光电加工事业部优化布局设计，遵循移动距离、时间最小化原则，对12台多线切割机改善布局，搬运时间从4分钟压缩至1分钟。

现场改造强基固本，经营管控提质增效。新材料公司以全面预算为抓手，聚焦低成本战略与精益项目攻关，刚性落实降本措施，全力冲刺区域内成本最优、指标最优、运行最优“三优”目标，以全价值链精益管理提升经营质效。

在物资采购环节，他们坚持控成本、防风险、强合规，把精益思维贯穿采购定价、供应商管理、仓储配送全过程，实现采购成本与运营风险双管控。山东玻纤围绕大宗原燃材料战略采购，深化与核心供应商的长期合作，减少中间流通环节，有效平抑原料价格波动，累计降低采购成3000余万元。同时山东玻纤依托数字化库存管理系统，动态盘活积压物资，减少资金占用，进一步打通精益管理降本增效的“最后一公里”，让精细化管控的成效切实转化为企业实实在在的经营效益；东辰瑞森则紧盯市场价格波动，灵活调整采购节奏与批量，主要原材料采购价格同比下降5％左右，以精准采购为降本增效提供有力支撑。

与此同时，新材料公司立足产业特性与市场需求，推行精准营销、价值营销，以产品质量、技术优势抢占市场份额，提升品牌影响力。东华科技践行“大客户、大订单”策略，特种水泥产品指标达标率100％，成功中标多家核心供应商名录；东辰瑞森依托长链尼龙PA1012、尼龙管材料密度低、耐腐蚀等优势，实现新能源汽车管路关键材料国产化替代；方大新材精准对接市场需求，一对一跟踪订单，成功入围涂塑钢管、内衬钢管标段，以市场开拓实效检验精益管理成果。

精益不止于现场，更在于价值创造；改善不止于一时，更在于久久为功。新材料公司将持续深化市场化精益化“六精六提”融合管理，以优秀单位为标杆，补短板、强弱项、固优势，把精益理念转化为日常运营的“肌肉记忆”，把管理效能转化为高质量发展的核心竞争力，以更扎实的管理、更优异的业绩，为谈球吧加快建设综合清洁能源服务商和世界一流企业贡献新材力量。

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