近期，在杨村煤矿3336综放工作面，一场“边回采、边增加设备”的攻坚战正紧张有序推进。面对现场加工件需求量大、外部加工周期长等现实难题，该矿不等不靠，主动出击，通过深入开展“修旧利废”活动，让废旧物资重获“新生”，有效保障各类加工件及时供应，加快设备安装步伐，为工作面高效运行筑牢了根基。

变“废”为宝，破解供应“瓶颈”

加工件的供应速度，一度成为制约3336综放工作面安装进度的关键因素。以往，许多特殊加工件需要依赖外部加工，周期长、响应慢，难以满足“边回采、边安装”的动态需求。如何破局？

该矿将目光投向了曾经被视为“闲置废料”的旧扁铁、钢管、保护架等。一场变废为宝的行动迅速展开：从精准丈量现场安装尺寸，到科学筛选分类废旧物料，再到切割、打磨、焊接、改制的每一道工序，职工们在加工现场反复调试、精细打磨，让一件件旧件重新塑造成完全符合现场标准的加工件。

“省下的就是赚到的。这些重新上岗的‘老兵’，不仅性能可靠，更关键的是‘即取即用’，省去了漫长的等待周期。”该矿相关负责人介绍。这种“自给自足”的模式，既赢得了宝贵时间，又盘活了闲置物资，真正实现了降本与提效的双赢。截至目前，100余件通过这种方式自主加工的配件已全部投入3336综放工作面使用。

精准修复，深挖创效“潜力”

修旧利废，修是手段，用是目的。该矿立足井下现场生产实际，组织综机车间对回收上来的机电配件、工具耗材等废旧物资进行全面排查与分类筛选。

该矿坚持“精准修复、分类施策”原则，针对不同损耗程度的配件采取差异化的修复方案：对于轻微损坏的，通过打磨、维修、更换零部件等方式，让其恢复如初；对于核心部件尚好的废旧设备与材料，则大胆实施拆解重组、翻新改造，重新赋予其使用价值。通过这种“能修则修、能用则用”的精细化管理，让原本可能被遗弃的闲置废旧物资顺利重返生产一线，继续发挥作用。

与此同时，全面摸排梳理各类废旧物资的类别、存量及可复用价值，规范管控流程，着力实现废旧物资从回收、筛选、修复到复用的全过程精准管理，把节约理念转化为实实在在的经营成果。

全员参与，凝聚实干“合力”

“人人讲节约、处处算细账”。该矿始终秉持“省下的就是效益，修旧就是创效”的工作导向，将修旧利废、提质增效纳入日常生产管理重点，通过班前班后会、形势任务教育等多种形式，持续引导职工树牢节约意识、成本意识与效益意识，努力营造浓厚的降本增效氛围。

为了让“金点子”变成“金豆子”，该矿以精益管理为抓手，向管理要效益、向细节要成果，持续厚植降本增效理念，并通过完善修旧利废激励机制，充分调动起广大职工的积极性与创造性。如今，立足岗位钻研维修技术、优化修复工艺、主动参与废旧物资修复利用，已成为大家的行动自觉，凝聚起全员实干创效的强大合力。

据悉，该矿将持续深化“六精六提”管理，鼓励岗位创新，深挖修旧利废潜力，以实干担当破解生产难题，为矿井高质量发展贡献更多的智慧与力量。

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