新疆能化伊新煤业践行“严真细实快”工作作风，保安全、稳产量、去库存、精管理、提效益、富民生，以首季“开门稳”打好打赢二季度“攻坚仗”。

稳接续：生产“不慌”保供“有底”

二季度是全年生产承上启下的关键期，接续稳不稳，直接决定全年任务能否圆满完成。

早在今年2月底，一个可采储量达1280万吨的采煤工作面顺利贯通，刷新了公司工作面最大可采储量纪录。这意味着仅这一个工作面，就可保障矿井长期稳定生产，真正让接续“不慌”、保供“有底”。

伊新煤业副总工程师胡文宣表示：“我们3月底已完成切眼刷大，力争7月完成设备安装。同时，加快水平延深开拓工程，调整工作面接续顺序，保障接续稳定。”

据了解，该公司全年将安排5支掘进队伍，通过优化施工组织、强化装备保障，持续提升掘进水平，确保工作面“无缝衔接”。

抓增量：精采细采颗粒归仓

全年900万吨产量目标，不是简单的数字，而是每一循环截割、每一吨放煤的精细累积。

在生产组织上，伊新煤业坚持“动态检修”与“正规循环”双管齐下，加大对采煤机、液压支架、转载机等关键设备的检修力度，确保设备始终处于最优运行状态。一季度，原煤产量超额完成季度计划，为全年900万吨目标的推进奠定坚实基础。

将“精采细采”理念贯穿采煤全流程。在放顶煤环节，综放工作面严格执行放煤“以秤计量、按量考核”，通过多种组合放煤方式分阶段测定回采率，论证最优方案。跟班区长全程跟机，紧盯采放全过程，放煤口做到见矸关门，减少岩石混入煤流。同时，实施采、运、转、储全流程动态取样监控，强化煤质管控，保障下游企业用煤需求。

提效益：全流程守护块煤“旅程”

块煤是煤制气项目的核心产品，每吨售价比沫煤高出约150元，是提升效益的关键。

伊新煤业从地质研判到采煤工艺实现全流程优化。建成“三维地质可视化模型”，整合钻探数据与测量点信息，精准标注煤层厚度变化及断层结构，为开采提供精确导航。

在采煤工作面，技术团队优化采煤机，使用刀型截齿，对煤体进行刀劈式破煤，减少块煤二次破碎。“我们不一味地追进度，而是注重控制节奏。”采煤工区区长董立华说。

块煤在运输过程中的破碎同样不可忽视。伊新煤业对运输系统进行全线“软包装”：更换各转载点坚硬的铁板挡煤板，换上弹性缓冲条；将高落差卸料槽改造为缓坡加引流板，减少转载次数及高落差煤仓造成的块煤破碎，最大程度提高块煤率。

“块煤率提高1%，营收就增加近1000万元。经过全流程的精细化管理与技术革新，我们的块煤率已由最初的43%提高到73%。”伊新煤业党委书记、董事长吕文坡表示，“下一个1%，仍需要我们持续攻坚。”

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