在西北矿业双欣矿业洗煤厂，精煤产品皮带输送线上，灰分、水分监测设备24小时悄然运转，实时数据闪烁间，洗选参数被精准微调。这静默的“脉搏”监测，正是该公司将洗选环节锻造成降本增效“核心引擎”的生动缩影。

面对今年复杂多变的市场形势，双欣矿业紧扣“提质量、降成本、增效益”核心目标，把洗选环节作为降本增效的“主阵地”，通过全流程管控、精益化运营，深挖内部潜力，持续推动原煤价值最大化，为企业高质量发展注入了强劲动能。

守牢“生命线” 优质产品成为“硬名片”

（双欣矿业洗煤厂全景航拍）

“煤质管控是企业的‘生命线’，而洗选环节则是心脏搏动的核心引擎，为企业发展注入了澎湃的动力源泉。”该公司洗煤厂负责人郝赫介绍道。他们创新构建“源头监测-过程调控-终端反馈”三位一体质量管控体系，筑牢质量根基：在精煤产品皮带实施全时段灰分和水分监测，实时精准调整洗选参数；通过重介分选工艺升级，确保精煤灰分稳定控制在7-8%以内；持续健全客户质量需求响应机制，以高效协同确保各项问题及时闭环整改，形成了质量管理的完整闭环。

今年以来，优质精煤销量同比增长2.3%，客户满意度攀升至100%，成功开拓了3家具有重要意义的战略客户……“双欣低硫煤”品牌的市场认可度和影响力持续扩大。同时，他们还持续深化资源综合利用，通过中煤再洗、煤泥深加工等技术改造，将资源“吃干榨净”，创造直接经济效益近两千万元，绿色低碳发展迈出坚实步伐。

下好“先手棋” 成本管控长出“新枝芽”

（双欣矿业洗煤厂调度室）

面对持续增大的成本压力，双欣矿业始终秉持“省下的就是赚来的”朴素而深刻的降本理念，聚焦设备能耗、材料消耗等关键环节精准发力，打出一套环环相扣的降本“组合拳”。

该公司锚定洗选设备节能改造核心领域，系统性推进高效电机换代工程及水循环系统深度优化，吨煤电耗显著下降11%，月均节约电费8万余元；创新应用“介质回收再利用”技术，有效推动重介消耗量降低15%，预计年节约采购成本超50余万元。同步强化材料精细化管控，严格落实“按需领用、修旧利废”制度，实现筛板、管路等配件综合利用率提升至60%，大幅节省材料采购支出。

此外，他们还科学实施“避峰填谷”生产策略，精细优化洗选作业时序，充分利用电价政策差，仅用电成本管控单项月均节支即达110余万元。多管齐下，今年以来洗选综合成本同比下降达1.1%，为企业积攒了一笔笔沉甸甸的“真金白银”，有效抵御了煤炭市场的下行压力。

激活“动力源” 全员创新凝聚“强合力”

（双欣矿业化验人员对煤样进行分析）

“洗选创效不是少数人的事，要让每个岗位都成为创效点。”该公司深谙群众智慧的力量，通过广泛开展“金点子”征集、岗位技能比武等活动，积极搭建平台，让一线职工的好想法、好做法源源不断地涌现出来，并转化为实实在在的效益。

洗选车间职工葛祥勇提出的“两点加药法”建议，通过巧妙调控“主、辅”加药顺序，药耗进一步降低10%；机修班组摸索总结的“设备预防性维护法”，使洗选设备故障率下降30%，保障了洗选程序稳定运行……这些来自基层、源自实践的“微创新”“金点子”，正汇聚成推动企业降本增效的“大能量”。

为持续激发全员积极性，该公司还不断完善建立洗选创效清单，将关键洗选指标与职工绩效紧密挂钩，对在降本增效中表现突出的团队和个人给予表彰和奖励。截至目前， 已有5项职工创新成果落地推广应用，带动洗选系统整体效率提升18%，形成了“人人想办法、个个争贡献”的生动局面和浓厚氛围，为企业的持续健康发展凝聚起强大的内生动力。

“下一步，双欣矿业将以‘逢山开路、遇水架桥’的闯劲、‘滴水穿石、绳锯木断’的韧劲，持续深耕洗选增效‘责任田’，全力跑出高质量发展‘加速度’。”该公司党委书记、董事长、总经理于波表示。

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